锤头耐磨是有精湛的技术和工匠心支持 从近年来我公司生产的具体情况可以看出来采用消失模铸造工艺生产耐磨铸件有以下优点: (1)铸件表面质量好,铸件尺寸精度高,表面很少有铸造缺陷,表面光洁,有利于提高铸件耐磨性; (2)可以生产高锰钢系列材料和合金钢系列耐磨材料;小型薄壁高锰钢铸件,可以在浇注凝固后立即提出水淬 节约人力和能源; (3)采用干石英砂,宝珠砂等,旧砂可以达到96%回用,解决了废砂处理的老大难问题,有利于环保和低碳经济; (4)对于球磨机隔仓板,篦板及破碎机篦板类铸件,采用消失模铸造技术生产尺寸精准度高,更为有利; (5)对于场地小的中小公司采用小型消失模生产工艺,占地少、投资少、上马快,更为合适 耐磨铸件采用消失模铸造工艺的不足: (1)生产厚大铸件时泡沫夹渣不易排出; (2)生产低碳合金钢类铸件易产生增碳,给熔炼以及热处理带来麻烦,目前采用先烧后浇工艺得到一定的解决; (3)消失模生产设备厂家,提供设备的同时,应该提供相应铸件的生产工艺; (4)消失模铸件的浇冒口设计应该有规范可循,应该推广采用CAE分析系统对浇注成型和凝固进行模拟,确定合理 的浇注高铬板锤引领中国经济巨轮扬帆远航 高铬板锤中存在的杆状碳化物还有一个重要的特点,即其硬度不同的方向是不同的。通常在杆状的横剖面上硬度高达1989HV,而在杆状的纵剖。 面上的硬度为1450HV。这一硬度的差别使得人们有可能利用定向凝固的方法使碳化物定向排列,让碳化物的高硬面朝向磨损面而提高板锤的高铬合金锤头采用高铬多元合金钢材料铸造而成,钼、钒、镍、铌等贵重金属素搭载,经化学水韧处理,加工硬度大幅提高,集高铬合金优异抗磨性、高温抗氧性、耐蚀性与铸钢的良好韧性及可加工性于一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能与普通高锰钢锤头相比,具有高硬度、出料细、高耐磨的特性,锤头中的高硬度马氏体基体,强有力支承碳化物颗粒,避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落,保证了材料的高抗磨性,硬度可达到62HRC-65HRC。 |