一般检查时间在颚式破碎机完成后，冷却五六个小时后开始。检查员首先检查锥形表面的平整度，看是否有任何不平整。如果是，请通知技术人员进行转换。发现不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。
对于带有破碎锥体的空机器的操作，在启动机器之前，检查设备是否安装良好。一切都很正常，可以打开。在空操作期间，须检查设备的密封，卡住，摩擦和冲击和其他问题。
试运行期间，检查气缸体是否有明显的摇摆，是否有过大的噪音，确保气缸摇晃不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。锥体投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中，每小时测量一次，知道温度稳定。
对于颚式破碎机等大型生产设备，须由专人负责管理，确保设备正常运行，定期保养和维修，确保颚式破碎机不影响整个生产过程。配备一些易损的颚式破碎机配件，以备不时之需。 这可确保在发生故障时一次修复设备。
颚式破碎机应具备完整的使用管理制度，须在所有设备上做好相关规定，对个人实施责任，工人上班前须经过专业培训，避免操作不当造成的后果。
鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、
     调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。
破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后，粒度缩小的倍数。破碎比的计算方法有如下几种：
1、用矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度来计算粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度
2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比
某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。
3、用矿石破碎前后的平均粒度计算，又称平均破碎比
特点
1、噪音低，粉尘少。
2、其破碎比大，产品粒度均匀。
3、结构简单，工作可靠，运营费用低。
4、润滑系统可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。
5、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。
6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。
7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。
在很多破碎机生产厂家的产品质量大不如以前，主要原因是利益驱动，为了短期获得相对高的利润而舍弃了对产品质量度的把关。这种状况短期内可能对厂家自身没有什么大的影响，但是对于企业自身长期发展有很大的影响，下面来说说如何提高产品质量和企业自身的长期定位和规划。 
      首先，作为一个破碎机生产厂家要有社会责任的担当，在任何产品出厂前，必须对产品严格把关，不仅是对客户负责，也是对整个社会负责，减少客户对产品质量的担忧，也减少了生产过程中的生产成本，降低了客户对产品维修而导致的繁琐事务。
      其次，设备生产厂家出售的产品经过质量把控后，返修率降低，随之的售后服务成本也会降低，企业的运营成本可以大幅缩减，利润随之就上升。因此，做到宁愿不合格产品不出厂，宁愿多付出原材料成本也要把质量提高。
      最后我想说的是，如果生产厂家的破碎机质量好了，客户使用后满意了，对厂家本身来说也是免费做了活广告，客户之间会口口相传，含产品必有好口碑，对企业长期品牌规划起到助推波澜的作用，最后得益的就是厂家本身。
      因此，通过以上几点简单分析可以判断，如果一个破碎机生产厂家能做到控制好产品质量，不仅能提高企业在消费者中的品牌认知，大大提高了企业品牌的知名度，对企业自身长期发展是一个非常好的长远规划。 
      上海恒源作为一家1997年创立的破碎机生产厂家，长期致力于为客户打造成功的碎石制砂生产线案例，在经营中时刻对产品质量保持警觉，同时也在不断的汲取生产制造经验，修正产品各方面的不足，使自身在这个行业中成为用户喜爱的破碎机品牌而努力。
此文提到的“圆锥破”是圆锥破碎机的简称，由于其使用环境恶劣，粉尘大，加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，所以就对圆锥破在使用过程中出现的故障做一下分析。
圆锥破碎机 
一、首先了解一下圆锥破的工作原理
当物料由粗碎机（鄂式破碎机或旋回式破碎机）破碎后，由皮带输送机送入圆锥破的给料斗，落入分料盘上均匀进入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和轧臼壁构成）。在破碎腔里物料受到破碎锥高速，大冲程的强力冲击、挤压、弯曲作用，物料被快速的粉碎，并沿动锥下滑，经过破碎机破碎腔下部平行带，再至少经受一次破碎作用，保证了产品粒度均匀地排出圆锥破碎腔。
圆锥破碎机结构图
二、如何正确地使用圆锥破碎机
圆锥破碎机一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于二破，即中破。短头型一般用于细破，即终破。常见的圆锥破有四种腔型：特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料粒度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。详细参数可参照本网站圆锥破碎机产品链接：
1、当在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。
2、圆锥破标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量、功耗、衬板的耐磨性，一般应按下列原则进行：
1）最大给料尺寸；
2）粒度的变化，给料粒度的分布；
3）物料的硬度；
4）物料的耐磨性。
结论：衬板越长，其功耗越高；硬物料选短衬板，软物料选长衬板；在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。
3、在进料粒度的分布上，一般情况小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状；粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。
4、在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破应达到80%~85%。
圆锥破结构动图
三、使用过程中需要注意的事项
一般来说，圆锥破碎机在使用过程中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。
1、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗；
2、给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车；
3、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则极易引发断轴事故；
4、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率；
5、润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行；
6、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响圆锥破的正常工作，并且产品粒度变粗；
7、润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死；
8、传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起圆锥破碎机闷车；
9、圆锥破在运行中给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升；
10、圆锥破排料口积矿也会引起闷车，做到经常人工清理干净。 
以上就是圆锥破碎机使用过程中需要注意的事项，详细还是要根据具体情况来具体分析。欢迎留言咨询其它各类产品问题，可以网站留言或拨打客服热线与我们联系。